Las redes de distribución de gas natural y GLP de abarcan en torno a 8.100 kilómetros de en tres Comunidades Autónomas: País Vasco, Asturias, Cantabria, en las que cuenta con casi un millón de puntos de suministro, lo que le convierte en el segundo operador gasista del mercado español.
Entre sus funciones principales se destacan:
La actividad de Nortegas Energía en los próximos años va a centrarse en varios ejes estratégicos:
En este proyecto, Nortegas se encuentra representada por dos empresas con CIF distinto: Nortegas Energía Distribución y Nortegas Energía Grupo S.L, siendo esta última una empresa participada con el 100% Sociedad vinculada por Nature Investments Holding II S.á.r.l., perteneciente a Luxemburgo (número de Registro el B-233990).
Respecto a la I+D+i, Nortegas concentra estratégicamente sus esfuerzos en tres áreas temáticas principales: seguridad en el suministro de gas natural, eficiencia energética y sostenibilidad.
Nortegas es miembro del prestigioso Grupo Europeo de Investigaciones Gasistas (GERG), institución que reúne a las 23 principales empresas suministradoras de gas natural de Europa pertenecientes a 12 países, desde 2006 y forma parte de todos sus Comités.
Durante el trienio 2009-2012, Nortegas representa al sector gasista español (SEDIGAS) en la Task Force 1: “Building Strategic Human Capital” de la International Gas Union.
Por otra parte, y a fin de fomentar la Responsabilidad Social Corporativa, Nortegas, en virtud del convenio de colaboración científico-tecnológica que tiene establecido desde mayo de 2010 con la Escuela Superior de Ingeniería de Bilbao, ha seguido desarrollando las actividades del Aula de Nortegas.
La compañía participó, en dicho contexto, en el Congreso Europeo de Tecnología Gasista (EGATEC 2011) celebrado en Copenhague (Dinamarca), y en el que se presentaron dos trabajos del Aula de Nortegas, uno de los cuales recibió el tercer premio europeo. El proyecto de I+D+i premiado tiene como objetivo el diseño novedoso de una planta de producción de biogás, producido a partir de desechos animales. Otro proyecto del Aula del Gas, en este caso sobre purificación de gas hidrógeno, fue asimismo incluido en la selección de 20 finalistas.
En la actualidad, es miembro y tiene presencia activa en la International Gas Union, en el Grupo Europeo de Investigaciones Gasistas (GERG), en SEDIGAS y los grupos de normalización relacionados con la industria gasista, el biometano y el hidrógeno, así como en del Patronato de la Fundación de Investigación Cooperativa de Energías Alternativas “CIC Energigune”.
En la actualidad, es miembro del Patronato de la Fundación de Investigación Cooperativa de Energías Alternativas “CIC Energigune” y tiene presencia en el IGU Committee on “Research and innovation” de la International Gas Union para el trienio 2015-2018.
Recientemente, ha ganado el Premio IGU a la Innovación en la categoría de "Gas y renovables" en el ámbito de la WORLD GAS CONFERENCE 2018.
Nortegas en el WORLD GAS CONFERENCE 2018, celebrado en Washington DC.(USA) el 28 de junio de 2018, fue galardonado con el premio “IGU Innovation Award” en la categoría de Gas & Renewables, hito de gran relevancia.
Desde su fundación en 1943, ABC ha desarrollado soluciones de máxima fiabilidad para múltiples aplicaciones. Su vocación internacional y crecimiento se inician con las primeras exportaciones de los años 50 y con la posterior expansión geográfica, vendiendo actualmente en más de 120 países.
Con el mismo espíritu que ha hecho de ABC una referencia mundial en compresores de pistón, la empresa sigue evolucionando y apostando por consolidar su posición como proveedor de servicios globales (con sus fábricas de China y Brasil, y la apertura de nuevas plataformas de servicio) y por ofrecer los compresores más robustos y eficientes.
ABC ha diseñado, fabricado y suministrado compresores de hidrógeno para decenas de procesos de producción, transporte y consumo de hidrógeno; estando presente en toda la cadena de valor. Diferentes clientes han confiado ya en nosotros, llegando a estandarizar sus suministros incluyendo compresores ABC poniendo en valor nuestra experiencia y adaptabilidad.
Estamos orgullosos de formar parte del Corredor Vasco de Hidrógeno (BH2C), proyecto impulsado por Petronor para liderar la transición de Euskadi hacia la neutralidad climática. El Departamento de Medio Ambiente, es uno de los protagonistas de la iniciativa BH2C, aportando el proyecto de una planta piloto de transformación del biogás generado actualmente en la planta de tratamiento de los residuos orgánicos del Complejo Medioambiental de Zubieta para la generación de hidrógeno de muy alta calidad para su uso en el transporte público.
ERREKA es una empresa cooperativa guipuzcoana fundada en 1961, integrada en la División de Componentes del Área Industrial del Grupo Mondragón. EFS es una división del grupo que cuenta con una experiencia de más de 50 años trabajando estrechamente con sus clientes en proyectos relacionados con las uniones atornilladas. Todo ello con el objetivo de incrementar la propuesta de valor de sus productos, máquinas o instalaciones: apriete optimizado, estrategias de mantenimiento, fatiga, diseño en función del coste, condiciones térmicas severas, aprietes para evitar fugas y análisis de fallo.
La continua apuesta por la innovación y el desarrollo tecnológico les ha hecho acreedores de un sistema de calidad homologado y de diversas certificaciones para conjuntos de elementos de fijación estructural de alta resistencia. Además, EFS toma parte de manera activa en diferentes foros europeos de debata y de definición de normas. Así mismo, EFS desarrolla proyectos de I+D en colaboración con clientes y centros tecnológicos, gracias a lo cual los conocimientos técnicos sobre los aspectos críticos de su oferta se mantienen actualizados.
En la actualidad, esta unidad de negocio está enfocada en proporcionar a sus clientes un servicio global que incluye desde la fase de diseño del producto, la validación mediante simulación por FEM, la validación empírica mediante bancos de ensayo y fabricación en serie.
Además de ofrecer el servicio global, EFS fabrica y suministra elementos de fijación de altas prestaciones para uniones críticas. Dichos elementos de fijación pueden ser bien estándar, según norma DIN, ISO, AFNOR, ASTM, etc., o bien realizados con diseños y materiales especiales, particularizados para las aplicaciones específicas de sus clientes.
Su oferta comercial incluye:
Dentro de la oferta comercial de EFS uno de los productos estrella el I-BOLT, un sistema de unión atornillada que permite una medición directa de la carga. Constante de un transductor piezoeléctrico de solo 50 µm de espesor, el cual no afecta la tolerancia ni las funciones del tornillo. Es un sistema que permite monitorizar la unión atornillada durante toda su vida útil mediante inspecciones de carga o mediciones en continuo.
Más allá de su catálogo de productos, uno de los valores diferenciales de EFS es su capacidad de asesoramiento técnico. Para ello cuentan con personal altamente cualificado que colabora estrechamente con los clientes en la definición de las soluciones de fijación óptimas teniendo en cuenta sus requerimientos específicos.
Gracias a todo lo mencionado, EFS es un referente en materia de producto y servicio dentro de sectores punteros, trabajando codo con codo con los clientes. El principal objetivo es que estos obtengan una mayor rentabilidad en sus productos, instalaciones y servicios. Una muestra de sectores a los que se dirigen los productos de EFS son el sector eólico (Tanto onshore como offshore), sector submarino, motores y maquinas térmicas, Oil & Gas, construcción, etc.
C.A.E., S.L. (Comercial de Aplicaciones Electrónicas, S.L.) se registró en Febrero de 1990 con la nueva ley de Sociedades, continuando con su actividad, de diseño, fabricación, comercialización y reparación de sistemas de seguridad para instalaciones de gas que ya venía desarrollando con la marca FIDEGAS® desde 1984. La compañía, con sede en Donostia – San Sebastián continúa en el mercado del gas como una de las empresas de referencia en el campo de la detección de gases combustibles y tóxicos, abarcando los mercados nacional, europeo y un importante número de países internacionales de la mano de empresas distribuidoras formadas con intención de dar un servicio profesional y cercano in situ.
Cuenta con un departamento de I+D+i propio con amplia experiencia en el diseño y estudio de sensores y detectores de gas, y un laboratorio con equipamiento puntero en su ámbito.
Entre su equipamiento se encuentran:
Además, C.A.E., S.L. viene participando en los comités SC31 y TC 216 de normalización europeos desde el año 2005, en representación de España. Participando activamente en el desarrollo normativo de productos y usos que posteriormente son asumidos por todos los países de la UE. Adicionalmente, participa en diferentes subcomités nacionales de inspecciones reglamentarias secretariados por UNE (AENOR) y supervisados por el MINCOTUR.
Es por esto que C.A.E., S.L. aúna vocación y conocimiento, aportando su amplia experiencia en sensores de gas y su compromiso con la calidad y seguridad de las personas e instalaciones.
H2SITE fue creada en 2019, como spin-off, entre los centros de investigación TECNALIA y la Universidad Tecnológica de Eindhoven. Ambas entidades habían trabajado en más de 10 proyectos europeos dando lugar a la propiedad intelectual que constituye hoy uno de los activos más importantes de la empresa. Por la parte de TECNALIA se aportó el conocimiento en torno a la tecnología de membranas como elemento separador de gases, mientras que la TU/e contribuyó con el know-how en la integración de las membranas en procesos de obtención de hidrógeno (intensificación de procesos) y en el diseño de reactores.
En marzo de 2020, ENGIE, empresa energética europea con una cifra de negocio de > 60 000 M€ en 2018, entró en el accionariado como socio estratégico para el desarrollo comercial de la empresa. Desde entonces, H2SITE se convierte en una plataforma tecnológica para desarrollar negocio en torno a la tecnología de reactores integrados de membrana para producción y separación de hidrógeno.
Hoy por hoy, H2SITE produce hidrógeno renovable, de bajo coste y local para los segmentos de la movilidad y la industria utilizando reactores avanzados de membrana capaces de convertir diferentes materias primas en hidrógeno. Trabajamos con metanol, amoniaco, etanol, DME, ácido fórmico… o bien separamos gases dentro de corrientes mezcladas que contengan hidrógeno.
Disponemos de una planta de producción industrial para la fabricación de membranas, que son el centro de nuestros sistemas. Trabajamos con socios para la construcción de los reactores, y realizamos la puesta a punto antes de enviar las unidades a planta, que controlamos de forma remota.
En el marco de H2SAREA, H2SITE utilizará uno de sus equipos para regular una mezcla gaseosa de hidrógeno y metano. El desarrollo de la economía del hidrógeno se enfrenta al transporte del hidrógeno renovable como uno de sus mayores desafíos. El uso de la infraestructura de transporte y distribución de gas natural para transportar hidrógeno mezclado con el metano se ofrece como una de las alternativas más eficientes. Para poder mezclar metano e hidrógeno, es necesario asegurar que los usuarios de la red pueden tanto seguir recibiendo metano de alta pureza como obtener hidrógeno puro de la red. El equipo de H2SITE utilizará en entrada una corriente de gases mezclada y permitirá obtener tanto hidrógeno puro como metano con bajo contenido en hidrógeno.
ORKLI S. COOP. es una empresa perteneciente al Grupo Mondragón ubicada en Ordizia, fundada en 1982 y que se dedica a la producción y comercialización de componentes de calefacción y electrodomésticos. Además de su sede en Ordizia, Orkli tiene plantas productivas en China y Brasil. Gracias a su experiencia, ofrece una extensa gama de componentes de seguridad, regulación y control para sistemas de calefacción, agua caliente sanitaria y electrodomésticos.
Orkli es líder mundial en la fabricación de grupos magnéticos y termopares, componentes ambos del sistema de seguridad termoeléctrica en cocinas de gas.
Su actividad se desarrolla a través de tres áreas de negocio:
Actualmente, ORKLI exporta más del 80% del total de sus ventas, siendo la empresa líder mundial en el sector. Atiende un porcentaje superior al 55% de la demanda mundial de termopares y grupos magnéticos.
A finales del año 2015, Orkli consolidó su posición en el sector del calentamiento de agua convirtiéndose en una referencia internacional en la fabricación de quemadores e intercambiadores para calderas gracias a la adquisición del 40% de la italiana Valmex, fabricante de intercambiadores de agua situada en Lucrezia di Cartoceto (Italia). El Grupo Valmex es uno de los productores más importantes a nivel mundial de intercambiadores de agua para calderas de gas doméstico.
En el 2019, Orkli continuó con su estrategia de crecimiento con Gruppo Giordano y adquirió el 45% de la empresa italiana. Gruppo Giordano un referente en el sector de calentamiento de agua y de Home Confort a nivel global, diseña y fabrica innovadores sistemas electrónicos de control para sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), gestión de energía residencial y sistemas de control de combustión OEM, entre otros.
Orkli desarrolla una política de alianzas y colaboraciones con Universidades como las de Bayreuth, Mondragón, Eindhoven Instituto Fraunhofer; centros tecnológicos como el Instituto Fraunhofer, Ikerlan, Tecnalia, CEIT o Centro Stirling; y con start ups como Ekanban e Iddo. De esta forma Orkli ofrece a sus clientes servicios/productos innovadores e integrales.
Entidades RVCTI
Fundación Tecnalia Research & Innovation es el primer Centro privado de Investigación aplicada de España y el quinto de Europa.
Las actividades a corto y medio plazo de TECNALIA tienen que ver con los retos de nuestra sociedad en el medio y largo plazo. El objetivo, superar esos retos a través de la Investigación Aplicada, desarrollando oportunidades de negocio. Estos retos y oportunidades están relacionados con el cambio climático, el futuro de las ciudades, la energía baja en carbono, el envejecimiento, la industria y fábrica del futuro, el mundo digital e hiperconectado, el transporte sostenible y, en definitiva, con todo lo que tiene que ver con el desarrollo económico y social de nuestra sociedad y la mejora de la calidad de vida de las personas.
En el ámbito del Hidrógeno, en TECNALIA, y en particular desde la División de Energía y Medio Ambiente, se ha venido realizando un trabajo en investigación y desarrollo importante en el campo del hidrógeno y de las pilas de combustible, que sitúan a Tecnalia actualmente como un referente a nivel nacional en este campo, en particular en el ámbito de los materiales y su compatibilidad con hidrógeno y nuevas soluciones de separación/producción de hidrógeno.
Desde sus inicios en 2002, diferentes grupos de Tecnalia han participado en un número importante de proyectos de investigación en este ámbito, tanto a nivel nacional como internacional. Es significativa la participación de Tecnalia en más de 15 proyectos europeos (7º programa marco y H2020), coordinando 8 de ellos, lo cual indica el nivel de implicación de este centro en las tecnologías del hidrógeno y las pilas de combustible.
Se han realizado proyectos en diferentes ámbitos tales como materiales en contacto con hidrógeno (fragilización por hidrógeno), soluciones de separación/purificación de H2, Electrolizadores, Pilas de combustible (PEMFC y SOFC) y su integración, Almacenamiento, etc.
En los últimos años Tecnalia ha participado activamente en las asociaciones más relevantes en el ámbito del hidrógeno tanto a nivel nacional como internacional; actualmente es miembro de los comités ejecutivos de Hydrogen Europe Research, HYSAFE y la Asociación Española del Hidrógeno. Asimismo, es miembro de la EERA – JP Fuel Cells and Hydrogen, del European Clean Hydrogen Alliance (ECHA) y de la Plataforma Tecnológica Española del Hidrógeno y de las Pilas de combustible (PTE-HPC).
En Euskadi, pertenece desde su creación al Grupo de Trabajo de Tecnologías de Hidrógeno y además ha definido el Roadmap Tecnológico de Hidrógeno junto con otros agentes vascos. Ahora también pertenece al Foro Sectorial del Hidrógeno.
Actualmente Tecnalia coordina la elaboración de la Agenda Sectorial de la Industria del Hidrógeno en España junto con el Centro Nacional del Hidrógeno y Ariema. La Agenda Sectorial está liderada por la Asociación Española del Hidrógeno.
Finalmente, destacar que TECNALIA ha creado un nuevo departamento de "Hydrogen Technologies" con el objetivo de coordinar todas las actividades de hidrógeno en Tecnalia y de desarrollar soluciones tecnológicas para el sector del hidrógeno.
El Centro Nacional de Experimentación de Tecnologías de Hidrógeno y Pilas de Combustible (CNH2), es un Centro de Investigación de ámbito nacional con sede en Puertollano (Ciudad Real) creado en diciembre de 2007 como un Consorcio Público entre el Ministerio de Educación y Ciencia, actualmente Ministerio de Economía, Industria y Competitividad, y la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha, con una participación del 50% cada uno.
La principal actividad del CNH2 es la investigación científica y tecnológica en todo lo relacionado con hidrógeno y pilas de combustible, proporcionando servicios a toda la comunidad científica e industrial a nivel nacional, estando abiertos a la colaboración internacional.
Las actividades del CNH2 están alineadas con la estrategia Europea, estando en coordinación y colaborando con las principales entidades en el campo del hidrógeno y las pilas de combustible.
El CNH2 tiene experiencia en toda la cadena de valor del hidrógeno, por lo que dispone del conocimiento y de la experiencia necesaria para desarrollar proyectos de producción de hidrógeno mediante energías renovables, almacenamiento, transporte y su posterior distribución y uso hasta los puntos de consumo.
IKERLAN, miembro de BRTA, es un centro líder en la transferencia de tecnología y en la aportación de valor competitivo a la empresa, debido entre otros aspectos a la especialización de sus investigadores. Ofrece soluciones integrales combinando diferentes dominios tecnológicos en tres grandes áreas: Tecnologías de Electrónica, Información y Comunicación (TEIC), Energía y Electrónica de Potencia y Fabricación Avanzada. En 2017, IKERLAN logró la acreditación por parte de AENOR de su sistema de gestión integral (UNE 166002:2014), lo que supone un reconocimiento de la excelencia del centro en el ámbito de la I+D+i. Actualmente cuenta con una plantilla formada por alrededor de 350 personas.
IKERLAN se estructura en tres unidades de especialización tecnológica:
Ikerlan cuenta laboratorios y equipamiento punteros para el desarrollo de sus proyectos: laboratorio de Sistemas Embebidos, laboratorio de Almacenamiento Eléctrico, laboratorio de Fiabilidad Estructural y Mecatrónica, laboratorio de EMC y RF, laboratorio de Media Tensión de Electrónica de Potencia junto con el laboratorio de Combustión y Gestión Térmica.
El Laboratorio de Combustión y Gestión Térmica del área de Mecánica dispone de una completa gama de equipos y herramientas que permiten: (1) la realización de pruebas de diseño, ensayos de precertificación y de validación de prototipos, (2) la caracterización de combustibles (gaseosos, líquidos y biomasa) y el análisis de los humos de combustión de los prototipos desarrollados, (3) la ejecución de pruebas de gestión térmica para la optimización de la transmisión de calor y su mejor aprovechamiento y, (4) el montaje de los prototipos. Los sistemas desarrollados van desde aplicaciones de gas, de combustibles líquidos y biomasa tanto en el sector doméstico como el industrial de baja potencia.
Los ensayos de laboratorio abarcan los diferentes estadios de diseño de los desarrollos: desde los ensayos iniciales de puesta en marcha hasta los ensayos de precertificación y validación de los prototipos. El personal investigador además cuenta con el conocimiento de las normativas y directivas exigibles para los equipos que desarrolla.
El laboratorio dispone de 12 puestos de ensayos, cada uno de ellos habilitados con gas natural y gas propano en red, gases de referencia y gases límite para los ensayos de precertificación, con circuitos hidráulicos y una unidad de enfriamiento para disipación de calor con capacidad de 250 kWt.
Hay que resaltar que el laboratorio de IKERLAN es en la actualidad el único laboratorio 100% H2 del CAPV y de los pocos existentes a nivel nacional. El laboratorio fue especialmente diseñado y acondicionado con las medidas de seguridad necesarias para trabajar con garantías y sin riesgo de explosión con H2 o mezclas hidrogenadas. Líneas de tuberías de soldadura especial para evitar fugas, sensores especiales para la detección de H2, una zona de almacenamiento de H2 específico junto con un cuidado protocolo de operación y seguridad, específico para el H2, elaborado por técnicos de prevención garantizan la seguridad en la manipulación de este gas explosivo.
Como equipos de laboratorio destinados a aplicaciones de gas se dispone de: analizadores de gases de combustión (O2, CO, CO2, NO, NOx) portátiles (Testo 350XL, Testo 300M …) y rack de análisis más robustos (Matelco..), cromatógrafía de gases (microGC varian CP-4900), caudalímetros másicos y volumétricos Brooks, cámaras térmicas de baja capacidad, sistemas de adquisición de datos, pirómetros ópticos, termopares, cámara termográfica de infrarrojos Thermocam etc. Además de las infraestructuras y equipos de laboratorio, IKERLAN cuenta con un gran expertise en Computational Fluid Dynamics (CFD) y otras herramientas de diseño.
